Fenomen i zakonshëm i korrozionit të enëve nën presion

1. Korrozioni gjithëpërfshirës (i njohur edhe si korrozion uniform), i cili është një fenomen i shkaktuar nga korrozioni kimik ose korrozioni elektrokimik, mjedisi korroziv mund të arrijë në të gjitha pjesët e sipërfaqes metalike në mënyrë të barabartë, në mënyrë që përbërja dhe organizimi i metalit të jenë kushte relativisht uniforme, e gjithë sipërfaqja metalike korrodohet me një shpejtësi të ngjashme. Për enët nën presion të çelikut inox, në një mjedis korroziv me vlerë të ulët pH, filmi pasivizues mund të humbasë efektin e tij mbrojtës për shkak të tretjes, dhe më pas ndodh korrozioni gjithëpërfshirës. Pavarësisht nëse është një korrozion gjithëpërfshirës i shkaktuar nga korrozioni kimik apo korrozioni elektrokimik, karakteristika e përbashkët është se është e vështirë të formohet një film mbrojtës pasivizues në sipërfaqen e materialit gjatë procesit të korrozionit, dhe produktet e korrozionit mund të treten në mjedis, ose të formojnë një oksid poroz të lirshëm, i cili intensifikon procesin e korrozionit. Dëmi i korrozionit gjithëpërfshirës nuk mund të nënvlerësohet: së pari, ai do të çojë në një ulje të zonës së presionit të elementit mbajtës të enës nën presion, gjë që mund të shkaktojë rrjedhje shpimi, ose edhe këputje ose copëtim për shkak të forcës së pamjaftueshme; Së dyti, në procesin e korrozionit gjithëpërfshirës elektrokimik, shpesh shoqërohet reaksioni i reduktimit të H+, i cili mund të shkaktojë mbushjen e materialit me hidrogjen dhe më pas të çojë në brishtësi të hidrogjenit dhe probleme të tjera, gjë që është edhe arsyeja pse pajisjet duhet të dehidrogjenizohen gjatë mirëmbajtjes së saldimit.
2. Gropëzimi është një fenomen korrozioni lokal që fillon në sipërfaqen e metalit dhe zgjerohet nga brenda për të formuar një gropë të vogël korrozioni në formë vrime. Në një mjedis specifik mjedisor, pas një periudhe kohore, vrima individuale të gdhendura ose gropëza mund të shfaqen në sipërfaqen e metalit, dhe këto vrima të gdhendura do të vazhdojnë të zhvillohen në thellësi me kalimin e kohës. Edhe pse humbja fillestare e peshës së metalit mund të jetë e vogël, për shkak të shkallës së shpejtë të korrozionit lokal, pajisjet dhe muret e tubave shpesh shpohen, duke rezultuar në aksidente të papritura. Është e vështirë të inspektohet korrozioni i gropëzimit sepse vrima e gropëzimit është e vogël në madhësi dhe shpesh është e mbuluar nga produktet e korrozionit, kështu që është e vështirë të matet dhe krahasohet shkalla e gropëzimit në mënyrë sasiore. Prandaj, korrozioni i gropëzimit mund të konsiderohet si një nga format më shkatërruese dhe të fshehta të korrozionit.
3. Korozioni ndërgranular është një fenomen lokal i korrozionit që ndodh përgjatë ose afër kufirit të kokrrizave, kryesisht për shkak të ndryshimit midis sipërfaqes së kokrrizave dhe përbërjes së brendshme kimike, si dhe ekzistencës së papastërtive të kufirit të kokrrizave ose stresit të brendshëm. Edhe pse korrozioni ndërgranular mund të mos jetë i dukshëm në nivelin makro, sapo të ndodhë, forca e materialit humbet pothuajse menjëherë, duke çuar shpesh në dështimin e papritur të pajisjeve pa paralajmërim. Më seriozisht, korrozioni ndërgranular transformohet lehtësisht në çarje nga korrozioni i stresit ndërgranular, i cili bëhet burim i çarjes nga korrozioni i stresit.
4. Korrozioni i boshllëqeve është fenomeni i korrozionit që ndodh në boshllëkun e ngushtë (gjerësia zakonisht është midis 0.02-0.1 mm) të formuar në sipërfaqen metalike për shkak të trupave të huaj ose arsyeve strukturore. Këto boshllëqe duhet të jenë mjaftueshëm të ngushta për të lejuar që lëngu të rrjedhë dhe të ngecë, duke siguruar kështu kushtet që boshllëku të korrodohet. Në zbatimet praktike, nyjet e flanxhave, sipërfaqet e ngjeshjes së arrave, nyjet e mbështjelljes, shtresat e saldimit të pa salduara, çarjet, poret sipërfaqësore, skorjet e saldimit të papastra dhe të depozituara në sipërfaqen metalike të shkallës, papastërtitë, etj., mund të përbëjnë boshllëqe, duke rezultuar në korrozion të boshllëqeve. Kjo formë e korrozionit lokal është e zakonshme dhe shumë shkatërruese, dhe mund të dëmtojë integritetin e lidhjeve mekanike dhe ngushtësinë e pajisjeve, duke çuar në dështim të pajisjeve dhe madje edhe në aksidente shkatërruese. Prandaj, parandalimi dhe kontrolli i korrozionit të çarjeve është shumë i rëndësishëm, dhe kërkohet mirëmbajtja dhe pastrimi i rregullt i pajisjeve.
5. Korrozioni nga stresi përbën 49% të llojeve totale të korrozionit të të gjitha kontejnerëve, i cili karakterizohet nga efekti sinergjik i stresit drejtues dhe mjedisit gërryes, duke çuar në çarje të brishta. Ky lloj çarjeje mund të zhvillohet jo vetëm përgjatë kufirit të kokrrizave, por edhe përmes vetë kokrrizave. Me zhvillimin e thellë të çarjeve në brendësi të metalit, kjo do të çojë në një rënie të ndjeshme të forcës së strukturës metalike, dhe madje do të bëjë që pajisjet metalike të dëmtohen papritur pa paralajmërim. Prandaj, çarja e shkaktuar nga korrozioni nga stresi (KSK) ka karakteristikat e shkatërrueshmërisë së papritur dhe të fortë, pasi të formohet çarja, shkalla e zgjerimit të saj është shumë e shpejtë dhe nuk ka paralajmërim të rëndësishëm para dështimit, i cili është një formë shumë e dëmshme e dështimit të pajisjeve.
6. Fenomeni i fundit i zakonshëm i korrozionit është korrozioni nga lodhja, i cili i referohet procesit të dëmtimit gradual të sipërfaqes së materialit deri në këputje nën veprimin e kombinuar të stresit alternativ dhe mjedisit gërryes. Efekti i kombinuar i korrozionit dhe tendosjes alternative të materialit bën që koha e fillimit dhe kohëzgjatja e ciklit të çarjeve nga lodhja të shkurtohen dukshëm, dhe shpejtësia e përhapjes së çarjeve rritet, gjë që rezulton në një ulje të ndjeshme të kufirit të lodhjes së materialeve metalike. Ky fenomen jo vetëm që përshpejton dështimin e hershëm të elementit të presionit të pajisjes, por gjithashtu e bën jetëgjatësinë e shërbimit të enës nën presion të projektuar sipas kritereve të lodhjes shumë më të ulët se sa pritej. Gjatë procesit të përdorimit, për të parandaluar fenomene të ndryshme korrozioni, siç është korrozioni i lodhjes së enëve nën presion të çelikut inox, duhet të merren masat e mëposhtme: çdo 6 muaj të pastrohet plotësisht pjesa e brendshme e rezervuarit të sterilizimit, rezervuarit të ujit të nxehtë dhe pajisjeve të tjera; Nëse fortësia e ujit është e lartë dhe pajisja përdoret më shumë se 8 orë në ditë, ajo pastrohet çdo 3 muaj.